Metalldrücken: Präzisionsfertigung auf höchstem Niveau
Metalldrücken:
Präzisionsfertigung auf höchstem Niveau

Metalldrücken: Präzisionsfertigung auf höchstem Niveau

Hochpräzise rotationssymmetrische Blechteile durch fortschrittliche Drücktechnologie

Im Zentrum unseres Leistungsangebots steht das Metalldrücken – ein Umformverfahren, das höchste Anforderungen an Präzision, Materialeffizienz und geometrische Komplexität erfüllt. 

Mit modernen PNC- und CNC-Drückmaschinen fertigen wir rotationssymmetrische Blechteile, die durch ihre hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit überzeugen. 

Das Drückverfahren bietet entscheidende Vorteile gegenüber anderen Umformtechniken: Die nahtlose Verformung gewährleistet absolut dichte und hochbelastbare Bauteile ohne Schweißnähte oder Fügestellen. 

Durch den kontrollierten Drückprozess entsteht eine signifikante Materialverfestigung, die die mechanischen Eigenschaften der Bauteile deutlich verbessert. 

Dank frei programmierbarer CNC-Steuerungen können wir Drückteile bis zu einem Durchmesser von 1.200 mm fertigen und Materialdicken von 0,5 mm bis 15 mm präzise umformen. 

Diese Flexibilität ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung von Klein- und Mittelserien bei gleichzeitig günstigen Werkzeugkosten.

Rotationssymmetrische Geometrien

Präzise Formgebung für komplexe Konturen

Nahtlose Verformung

Dichte, belastbare Bauteile ohne Fügestellen

Hohe Materialverfestigung

Verbesserte mechanische Eigenschaften

Exakte Maßgenauigkeit

Höchste Oberflächenqualität garantiert

Ergänzende Fertigungsverfahren

Um komplette Lösungen aus einer Hand anbieten zu können, ergänzen wir das Metalldrücken um ein umfassendes Portfolio weiterer Fertigungsverfahren. Diese integrierte Fertigung ermöglicht es uns, aus einem einfachen Drückteil komplette, einbaufertige Baugruppen zu entwickeln – effizient, termingerecht und in gleichbleibend hoher Qualität.

  1. Tiefziehen, Pressen & Prägen
    Unsere 400-t-Presse (hydraulisch) sowie verschiedene Exzenterpressen ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien durch Umformung. 
  2. Zerspanung
    Präzise spanabhebende Bearbeitung durch Drehen und Fräsen. Wir bringen Nuten, Gewinde und andere geometrische Details mit höchster Genauigkeit ein.
  3. Baugruppenfertigung
    Komplette Montage einschließlich Schweißen (WIG, MIG, Punktschweißen), Montage von Zusatzkomponenten und Umstempeln. Wir liefern funktionsfertige Baugruppen direkt an Ihre Produktionslinie.
  4. 3D-Laserschneiden
    Hochpräzises Einbringen von Aussparungen, Durchbrüchen, Löchern und komplexen Konturen nachträglich in bereits geformte Bauteile – ohne mechanische Belastung des Werkstücks.
  5. Oberflächenbearbeitung
    Umfassende Oberflächenveredelung: Waschen, Elektropolieren, Sand- und Glasperlenstrahlen, Schleifen und Laserbeschriftung.
  6. Rekristallisationsglühen
    Durch kontrollierte Wärmebehandlung wird das Materialgefüge wieder in den Ursprungszustand versetzt. Spannungen werden abgebaut, die Verformbarkeit erhöht.

So entstehen aus einem einzelnen Drückteil komplette, einbaufertige Baugruppen – alles aus einer Hand, alles in bewährter Qualität.

Verarbeitete Werkstoffe

Wir verarbeiten eine große Bandbreite an Metallen und Legierungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt sind. Jeder Werkstoff wird nach seinen optimalen Verarbeitungseigenschaften ausgewählt und verarbeitet.

  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Normalstahl
  • Kupfer & Messing
  • Titanlegierungen
  • Spezialstähle

1200mm

Maximaler Durchmesser

Drückteile bis 1.200 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Maschinen

0,5 - 15mm

Materialdicke

Verarbeitung von 0,5 mm bis 15 mm Blechdicke je nach Material

400t

Pressenkraft

Hydraulische 400-Tonnen-Presse für Tiefzieh- und Prägeverfahren